MMK73100型精密卧轴圆台平面磨床
分享至：
所属分类：
设备用途及基本要求
MMK73100型精密卧轴圆台数控平面磨床结构布局采用磨头沿立柱垂直升降，托板往复水平移动，工作台旋转，用砂轮周边对金属材料进行磨削的精密加工设备。工作台直径1000mm。可加工对平面度和表面粗糙度要求较高的工件平面。工件平面度≤0.008mm，表面粗糙度Ra值≤0.2μm。
设备工作运动全部采用电气控制，机械传动。工作台旋转由交流变频器驱动电机调速，通过减速机构无极变速。工作台托板往复移动，采用伺服电机驱动滚珠丝杠副传动，无极变速，磨头主轴旋转采用静动压轴承支撑，装入式电机直接驱动，旋转精度高。
机床的床身截面形状采用封闭空心矩形截面，采用合理的筋板布置，立柱主要受弯曲变形的方向设计成双层壁的框架结构，产品所用铸件都经过两次时效处理。从结构上保证了机床良好的抗变形能力，有足够的静态、动态刚度及热态稳定性，满足高效、精度较高的零件磨削。
磨床托板和摇架导轨面做人工刮研处理，接触好，耐磨，使用寿命长。工作台旋转导轨采用开式静压导轨，承载能力强，旋转精度高。
机床结构与配置
01、工作台的旋转运动采用交流电机，变频调速，皮带传动，带动工作台平稳运转。
02、磨头垂直运动导轨（Z轴）采用镶钢淬硬闭式滚动导轨付，由斜塞铁调整滚柱排间隙，施加预紧力，即保证导轨运动既滑快轻便，又不存在间隙，保证磨削垂直进给的精确性.
03、磨头砂轮轴采用动静压轴承结构，摩擦系数小，旋转精度高，承载能力强。
04、工作台往复运动（X轴）导轨，采用定容式静压润滑，运动平稳，耐磨性强。
05、机床采用国产华中双轴数控系统，操作菜单界面友好，可靠性高。系统可通过显示器显示各种故障报警和输入输出状态。
06、工作台与床身纵向运动（X轴）、磨头垂向运动（Z轴）两个坐标轴均采用滚珠丝杠付传动、伺服电机驱动，磨头垂向运动（Z轴）采用具有反向自锁功能的蜗轮副传动，纵向传动丝杠采用液压油进行循环润滑冷却，提高丝杠的使用寿命，机床整体刚性好，精度稳定。
07、机床可根椐用户需求编程，磨削量、进刀量、光刀次数和磨完工件的抬刀量都可以根据要求，自由设定，操作简单。
08、机床的设计制造符合国际工业标准（ISO），且承诺是有关机构发布的最新有效版本的标准。
09、机床所有零部件和各种仪表的计量单位全部采用国际单位（SI）标准。
10、机床采用全封闭式防护，并配置油雾分离器。
11、可设定程序在磨削过程中自动修整砂轮，并且根据砂轮修整量进行补偿。
工作台部分结构图
主要技术规格
| 工作台工作面尺寸 | Φ1000 mm |
| 可磨工件最大高度 | 320 mm |
| 拖板纵向移动最大行程 | 550mm |
| 工作台转速（变频） | 0—60 r/min |
| 砂轮尺寸（外径 × 宽 × 内径） | Φ500×63×Φ203mm |
| 主轴转速 | 1450 r/min |
| 主轴中心线至工作台面距离 | 125-570mm |
| 磨头垂直行程 | 445mm |
| 拖板纵向移动速度 (X 轴无级调速) | 50--2000mm/min |
| 磨头垂直移动速度 (Y 轴无级调速) | 10--500mm/min |
| 磨头垂直微进给量 | 0.001mm（可设 0.005mm） |
| 砂轮主轴电机 | 15KW（1400 r/min） |
| 工作台纵向移动交流伺服电机 | 扭矩 15N・M、转速 3000r/min |
| 磨头垂直移动交流伺服电机 | 扭矩 7.5N・M、转速 3000r/min |
| 工作台电机 | 功率 4KW |
| 床身导轨润滑油泵电机 | 功率 0.18 KW、转速 1400 r/min |
| 床身导轨润滑油泵 | 流量 5L/min、压力 1MPa |
| 机床外形尺寸（长 × 宽 × 高） | 2800×1750×2400mm |
| 机床重量（净重 / 毛重） | 12000Kg |
| 工作台台面的平面度 | 0.008mm |
| 磨削零件的平行度 | 0.008mm |
| 工作台端面跳动 | 0.004mm |
| 砂轮主轴定心锥面跳动 | 0.002mm |
| 砂轮主轴的轴向窜动 | 0.002mm |
