CMK7380 配门专用卧轴圆台数控平面车磨床
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产品介绍
机床主要应用于闸阀的阀体与阀板之间互配，高效解决阀体与阀板之间角度偏差问题，加工产品时在固定操作界面输入需加工闸阀阀体和阀板角度最大端和最小端的尺寸，机床可根据输入尺对自动调整加工角度及加工尺寸，然后可进行先车后磨零件加工，加工完成可达到闸阀的互配精度和密封要求，实现闸板密封面车、磨一体化，从而大幅提高生产效率，降低人工成本。
机床整体结构
1、 本机床总体结构采用磨头沿立柱升降，工作台旋转，拖板往 复移动布局形式。 工作台往复移动（X 轴）与磨头上下垂直移动
2、机床配置定点式金刚笔，用于砂轮的修整。
3、本机床工作台面为星形T 型槽形式。
配门闸板加工要求
1、该机床精度满足 10 寸∼25 寸阀门闸板加工范围。
2、根据阀体密封面尺寸，先由车削功能粗加工，粗糙度达 到 Ra1.6，再由磨削功能精磨到最终尺寸值，并使密封面粗糙度达到 Ra0.4，平面度不大于 0.008mm。
车削与磨削关系
1、车刀设置在磨头主轴箱下面，车刀刀尖与磨头主轴中心线成重合线。
2、车刀刀尖永远是低于磨头砂轮外径不小于5mm-70mm。
3、机床应保证足够刚性， 车削时在吃刀量0.8mm 情况下机床无振动。
4、工作台前后运动工进与主轴箱上下运动工进实现精车加工，
主要技术参数
1、工作台直径：Φ800m
2、磨削工件直径：m
3、磨削工件高度（含工装模具）： Φ150~Φ650
4、工件回转直径（含工装模具）：m50∼350mm ≥Φ90mm
5、工作台旋转转速（无级变速）： 10∼200r/min
6、
7、磨头主轴转速： 1500r/min
8、砂轮尺寸（外径×宽×内径）： 500×40×203mm
9、车刀进给切削相关参数符合车加工要求
机床精度
1 工作台面平面度： 0.005mm
2、工作台轴向跳动：≤0.005mm
3、工作台径向跳动：≤0.005mm
4、磨头主轴轴向跳动：≤0.003mm
5、磨头主轴径向跳动：≤0.001mm
质量保证与售后服务
指导安装， 免费调试， 机床质保期一年，质保期内机床发生故障，接到用户通知后 48 小时内赶到现场，排除故障。配件供应与技术服务不少于十年。
