MGK7340Z 型高精度卧轴圆台数控平面磨床(带自动测量)
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MGK7340Z 型高精度卧轴圆台数控平面磨床(带自动测量)


MGK7340 型高精度卧轴圆台数控平面磨床是用砂轮周边对金属材料进行磨削的精密加工设备。
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设备用途及基本要求

MGK7340 型高精度卧轴圆台数控平面磨床是用砂轮周边对金属材料进行磨削的精密加工设备。工作台直径 400mm。可加工对平面度和表面粗糙度要求较高的工件平面。工件平面度≤0.002mm,表面粗糙度 Ra 值≤0.1μm。机床采用拖板移动式布局形式,机床的床身截面形状采用封闭空心矩形截面,采用合理的筋板布置,立柱主要受弯曲变形的方向设计成双层壁的框架结构,高精度铸件经过两次时效处理。从结构上保证了机床良好的抗变形能力,有足够的静态、动态刚度及热态稳定性,满足高精度、高品质的零件磨削。

高精度卧轴圆台数控平面磨床托板和摇架采用圆弧导轨支撑,接触刚性强。工作台旋转导轨采用高精度滚子端面轴承和高精度内锥滚子轴承结合使用,有效的控制了工作台端面跳动和径向跳动,具有高的旋转精度,无浮起,可精准控制工件的加工厚度。通过对工作台中心轴的双列圆柱滚子轴承(内锥型)进行调整,提高工作台旋转的径向精度。

机床结构与配置

01、工作台通过推力圆柱滚子轴承和单向推力球轴承以及碟形簧的预紧形成闭式滚动导轨,从而消除轴向间隙和窜动。工作台径向精度可用对双列向心圆柱滚子轴承的调整来保证。
 
02、工作台的旋转运动采用三相齿轮变速马达 1:10 减速通过柔性联轴器,中心轴带动工作台平稳运转。
 
03、磨头垂直运动导轨(Z 轴)采用镶钢淬硬闭式滚动导轨付,油脂润滑,施加预紧力调整,保证导轨运动既滑快轻便,又不存在间隙,保证磨削垂直进给的精确性。
 
04、磨头砂轮轴采用动静压轴承结构,旋转精度高,摩擦系数小,承载能力强。
 
05、工作台往复运动(X 轴)导轨,采用定容式静压润滑,运动平稳,耐磨性强。
 
06、机床采用 SIEMENS 828D 三轴数控系统,操作菜单界面友好,可靠性高。系统可通过显示器显示各种故障报警和输入输出状态。
 
07、工作台与床身纵向运动(X 轴)、磨头垂向运动(Z 轴)两个坐标轴均采用滚珠丝杠付传动、伺服电机驱动,磨头垂向运动(Z 轴)采用具有反向自锁功能的蜗轮副传动,纵向传动丝杠采用液压油进行循环润滑冷却,提高丝杠的使用寿命,机床整体刚性好,精度稳定。
 
08、机床采用带有磁性分离器过滤水箱,保证冷却水的过滤精度。
 
09、测量头移动(Y 轴)由伺服电机驱动直线滑台,带动测量头准确定位。
 
10、机床配置自动测量装置,选配意大利(马波斯)MARPOSS 自动测量系统,与西门子 SIEMENS 828D 控制系统对接,实现自动测量、自动磨削,到设定磨削位置自动停止、复位。磨削工件厚度误差在 ±0.002mm 以内。
 
11、磨削量输入采用触屏操作,可直接输入需磨削数值,一键启动,操作简单。
 
12、机床配置三色工作状态指示灯。
 
13、砂轮修整由固定在摇架上的修整笔来完成,可根据用户要求编写修整砂轮程序,储存在系统程序库,需要修整砂轮时可调用修整砂轮程序。
 
14、机床的设计制造符合国际工业标准(ISO)。
 

15、机床所有零部件和各种仪表的计量单位全部采用国际单位(SI)标准。

机床主要精度

工作台工作面尺寸 Φ400 mm
可磨工件最大高度 300 mm
拖板纵向移动最大行程 240mm
工作台转速(变频) 20—140 r/min
砂轮尺寸(外径 × 宽 × 内径) Φ300×40×Φ127 mm
主轴转速 1400 r/min
主轴中心线至工作台面距离 125-450 mm
磨头垂直行程 325 mm
拖板纵向移动速度 (X 轴无级调速) 50--2000mm/min
磨头垂直移动速度 (Y 轴无级调速) 10--500mm/min
磨头垂直微进给量 0.001mm
砂轮主轴电机 5.5KW(1400 r/min)
工作台纵向移动交流伺服电机 扭矩 11N・M、转速 3000r/min
磨头垂直移动交流伺服电机 扭矩 6N・M、转速 3000r/min
自动测量装置运动轴伺服电机 扭矩 3N・M、转速 3000r/min
工作台电机 功率 0.75KW
床身导轨润滑油泵电机 功率 0.18 KW、转速 1400 r/min
床身导轨润滑油泵 流量 5L/min、压力 1MPa
机床外形尺寸(长 × 宽 × 高) 1860×1030×1950mm
机床重量(净重 / 毛重) 3200Kg
工作台台面的平面度 0.002mm
磨削零件的平行度 0.002mm
工作台端面跳动 0.0015mm
砂轮主轴定心锥面跳动 0.002mm
砂轮主轴的轴向窜动 0.002mm

机床主要精度

序号 项目 允差(mm)
1 工作台台面的平面度 ≤0.002
2 工作台台面的端面跳动 ≤0.002
3 砂轮主轴的轴向窜动 ≤0.002
4 砂轮主轴的径向跳动 ≤0.001

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